过滤洗涤机-常州百得-过滤洗涤一体机

   多功能机过滤洗涤干燥机具有很多优点，它可在全密闭状态下在一台设备内完成反应、萃取、过滤、洗涤、反复多次洗涤过滤和干燥等多种操作，从而使工艺流程大大缩短，厂房、占地面积和设备、工艺管线、阀门等投资大大节省，特别适用于对、有毒或的物料，或对人体有伤害的物料以及不允许有污染的鲜美食品、生物制品、药品等的加工。

   反应过滤干燥多功能机可在全密闭状态下，在一台设备内十分方便地直接得到成品，既避免了反应、过滤、干燥等几个分开操作的单元设备间的连接和物料输送带来的麻烦，也使物料的走失和浪费减小到零。

筒锥式过滤洗涤干燥机 技术改进

 (1) 空心轴和空心螺带内加热

   由于筒锥式反应过滤干燥机在锥体部分设有过滤装置，因而这部分虽仍有外夹套加热，过滤洗涤机，但传热效果相对较低。为了整体提高该机的热效率，百得干燥设计了空心轴和空心螺带，以此对物料进行复合加热。

 (2) 特殊机械密封旋转接头

   为了使热媒在空心轴和空心螺带内得到良好循环，我们在空心轴**部设计了特殊的机械密封旋转接头，以保证热媒从**部通入，经过所有的空心轴和空心螺带后又从**部另外的通道流出。

 (3) 快开无死角出料阀

   为了使筒锥式反应过滤干燥多功能机运转平稳，出料快捷方便，同时又无死角，设计了一种特殊结构的快开出料阀。这种阀既可支撑空心轴，过滤洗涤一体机，又无任何死角，可保证物料过滤时彻底滤干，干燥时所有物料都能得到干燥，同时出料顺畅。由于整个阀门是快开机构，底板升降二合一过滤洗涤机，出料速度快、残留少。

溶剂型**颜料  常规生产后处理工艺

   在打浆釜内加入计量好的水和盐酸。在搅拌下投入烘干的物料升温至60℃保温2小时，收率为94.9%。保温时间到后将物料放入吸滤槽用热水洗涤至中性(洗涤废水去污水处理)后抽干，送入烘箱烘干，粉碎，包装，入库。烘干过程产生水蒸气直接排入大气，粉碎后产生粉尘经布袋除尘器处理后排入大气，回收的粉尘掺入成品中，总收率为66.8%。

   常规生产后处理工艺工艺生产设备中每个单元操作都有相应的单元设备，这些设备大多功能单一、劳动强度大、操作过程中物料损失较多；更值得关注的是，这些设备一般是敞开式操作，容易对环境造成污染和危害操作人员身体健康。干燥设备的使用也存在一些问题，较为**的是溶剂不能完全回收和缺乏粉尘捕集装置，有些生产企业甚至采用露天晾晒的方式进行干燥，这样既不经济又不利于环保，还影响产品质量，亟需改进。