沸腾干燥机-百得干燥-闭式沸腾干燥床

土盐闭路循环沸腾干燥设备  新型工艺

      闭路循环沸腾干燥机由空气过滤器、加热器、冷凝系统、沸腾床干燥机主机、滤芯除尘器、闭式鼓风机、氧气检测及置换系统、控制柜组成。土盐湿粉由加料器加入沸腾床干燥机中，同时通入氮气将系统内的氧气置换出系统，过滤后的洁净氮气气体经加热后由鼓风机送入沸腾床底部经分布板与湿粉接触，形成流态化达到氮气与湿粉的热质交换。气体由沸腾床**部滤芯过滤后进入二级除尘器过滤，由冷凝系统冷却成液体予以回收，土盐成品干燥结束后由排料口排出。

      闪蒸干燥机工艺气体的湿度差和温度差非常重要，由于温度差只是决定干燥的能耗效率，而湿度差决定干燥成品能否达到终水分，二者之间湿度差的重要性更高，因此尾气闭式循环干燥设备的重点是对尾气的降温除湿。

      在干燥机工作时，能够将尾气与经冷却除后的工艺空气之间的余热回收换热工作的尾气换热器有两个重要作用，一是能使尾气换热后的湿度接近但略大于尾气的温度(计算得40℃左右），二是使工艺空气得到预热而降低蒸汽的用量——这一点在冬季尤为明显。工艺空气得到加温、冷媒用量减少，但此时尾气没有结露，故可定期较容易清理，便达到了节约能源的目的；并且，当湿空气进入冷凝器随结露的冷凝水排出，通过冷凝器后的风继续循环至加热器，用于二次加热，保证气体不外排或者排放量减少，便达到了达到环保和节约能耗的目的。

      在土盐生产过程中，经过提炼或合成过程后，通过结晶过程得到终的药品晶体，闭式沸腾干燥床，再经过脱水、洗涤、干燥、过筛、包装等工艺过程来实现的生产，干燥是生产流程中必不可少的环节，所以普通真空干燥设备在生产中被大量的使用。

       双锥回转真空干燥机是生产中使用较多的真空干燥设备，双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体，闭式循环沸腾干燥机，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触。湿物料吸热后蒸发的水气，通过真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下、内外翻动，故加快了物料的干燥速度，沸腾干燥机，提高干燥效率，达到均匀干燥的目的。

       百得干燥工程师根据国内外先进技术及自己数年在干燥行业累积的经验，制药用闭式沸腾干燥，结合闭路循环干燥和沸腾干燥机基础上，特开发的闭路循环沸腾干燥机，适用于具有溶媒、厌氧、有毒性、臭味气体释放物料的干燥。