闭路循环沸腾干燥机烘干土酸 系统改进
(1) 筒体
接触物料部分内衬聚四氟乙烯、壁厚不小于3mm;防静电接地。内部为可翻转式(翻转角度0~90度)。脉冲孔板内衬聚四氟乙烯,孔的剖面和孔板外侧不衬,要求倒静电。
(2) 主机脉冲除尘系统
单个滤筒密闭脉冲除尘系统,集气包可承受0.4~0.8 Mpa的压力,滤袋可快速拆装,反复冲洗使用。具有耐高温防静电功能,能够及时导出滤袋中的静电积聚。必须配置反吹系统,反吹时滤袋不受负压影响。
(3) 二级除尘系统
脉冲形式,滤芯采用聚脂纤维、高分子微孔烧结膜材质,滤芯微快装形式,采用内部进行滤芯拆装。要求密封性完好,易拆装,不漏粉。
为了生产出性能更加优良、可满足市场需求的光引发剂,前几日,中化集团向百得干燥伸出橄榄枝,闭路沸腾干燥机厂家直销,订购了用于生产光引发剂的氮气闭路循环干燥设备。百得干燥在闭路循环干燥机领域有*特心得,在充分沟通了解客户需求和光引发剂物料特性的前提下,以成熟先进的工艺技术精心设计制造设备。
闭路循环干燥机是一款针对具有溶媒、厌氧、有毒性和臭味气体释放物料的**设备,使用惰性气体氮气作为干燥介质,具有保护干燥光引发剂、隔绝空气的作用,有效防止干燥过程中光引发剂的氧化情况。循环气体将经历载湿、去湿的过程,因此,介质可重复使用。溶媒气体经气固分离后,物料沉降回收,被带走的湿气经过除湿后进入回收器内,达到一定量后可排出进行收集储存,不仅保护环境,无wu染废弃物的排放,更为客户带来了经济效益的提高。
闭路循环沸腾干燥机 控制系统设计
1、干燥机进风温度与热水加热器连锁,控制进风温度恒定在±1℃。针对有些物料随干燥程度的变化,熔点会产生变化的物料,系统可设置阶段升温,用于进一步减少系统能耗。
2、干燥机料斗设置温度传感器,用于检测物料的实际温度,防止物料变质融化。
3、出风温度与出料气缸连锁,当达到一定出风温度后一定的时间然后将物料自动排出系统。
4、出料料斗装有旋转阻尼料位计,闭路沸腾干燥机报价,用于检测系统内的物料是否排干净,当检测排除干净后,系统后自动关闭出料阀。
5、进料斗设置称重传感器,用于控制前端加料设备运行或关闭。同时稳定每次的加料量为一定值,闭路沸腾干燥机厂家,保证工艺衔接连贯性。
6、进料仓设置辅助击振器,防止料仓内的物料架桥。
7、进料斗称重传感器检测湿物料是否放干净,放干净后自动关闭进料阀。
8、布袋除尘器设置压差传感器,用于检测布袋差压,当差压到一定值后再打开脉冲清灰阀,减少脉冲频率,降低氮气对外排放量。
9、布袋采用左右仓切换离线清灰模式,减少清灰过程中粉尘二次吸附现象。
10、风机采用变频器控制,可变频调节干燥所需的风量和风压。
11、系统设置氧气传感器,闭路沸腾干燥机,用于控制系统内的氧含量必须保证在一定的值内才能运行。氧气传感器与氮气进口阀连锁,用于系统置换。
12、泵吸式压力传感器用于检测系统内压力和大气压的差值,用于系统排氮。采用泵吸式差压排氧法,可减少氮气置换时的氮气耗量。
13、溶媒回收罐设置磁翻板液位计,用于检测储罐内的高低液位,当高液位时系统自动启动气动隔膜泵,当低液位时自动关闭气动隔膜泵。
14、成品仓底部设置旋转阻尼料位计,用于检测成品仓内物料是否放干净,当放干净后系统会自动关闭星型下料器。